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单臂刨铣磨床

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单臂刨铣磨床
B121 0一20系列单臂刨铣磨床
B12系列单臂刨铣磨床是众多从事单臂刨床设计、制造多年的资深专家在传统单臂刨床基础上开发出的新型机床,其功能汇聚当前最先进机床优势,配以先进电器,对机电控制技术进行升级,实现了刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头便能对工件一次装夹,实现五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率.该系列机床具有单立柱,因此可对较宽的工件进行加工.
该系列机床分标准配置和选用配置,拥有一台亚盛Bl2系列单臂刨铣磨床便储备了单臂刨床、单臂铣床、单臂磨床等多种功能.

主要结构性能与特点:
★机床主要构件:床身、工作台、立柱、悬臂均采用树脂砂造型、优质高合金耐磨铸铁铸造,经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工,彻底消除机件负应力,保持机件性能稳定.
★悬臂升降定位为机械锁紧或液压锁紧,定位准确.
★悬臂垂直刀架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制,断续、连续无级进给.
★机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理,精磨而成.
★工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副.
★润滑领航实现油浮可调式半静压,节约运行动力,长久保持导轨精度.
★主驱动采用亚盛重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱,受控于变频、无级调速电控系统,实现低转速、大扭矩,使快速刨削高效,低速铣削、磨削,运行平稳.
★机电控制系统采用可编程PLC中央处理器和智能化功率放大器,数字化交流伺服控制技术(IMS系列控制器),实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制.
★工作台运行配备;YSK交流伺服控制(变频)电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40%),2500线编码器,可实现精确运行控制.
★工作台设定为触摸屏设定、工作操纵为悬挂按钮站,精确、便捷.
单臂刨铣磨床主要技术参数:

序号

型号

加工范围

工作台参数

床身导轨中距/mm

导轨宽度/mm

立柱导轨/mm

横梁导轨轨距/mm

加工重量/t

主电机功率/kw

长×宽×高/m

(长×宽×高)/m

1

B1210×3

3×1×0.8

3.0×0.9×0.17

570

125

475

475

8

30

2

B1210×4

4×1×0.8

4.0×0.9×0.17

570

125

475

475

10

30

3

B1210×6

6×1×0.8

6.0×0.9×0.18

570

125

475

475

12

37

4

B1210×8

8×1×0.8

8.0×0.9×0.18

570

125

475

475

15

45

5

B1212×3

3×1.25×1

3.0×1.12×0.17

710

125

500

475

10

30

6

B1212×4

4×1.25×1

4.0×1.12×0.17

710

125

500

475

12

37

7

B1212×6

6×1.25×1

6.0×1.12×0.18

710

125

500

475

14

37

8

B1212×8

8×1.25×1

8.0×1.12×0.18

710

125

500

475

16

45

9

B1216×4

4×1.6×1.25

4.0×1.4×0.17

900

160

560

600

10

37

10

B1216×6

6×1.6×1.25

6.0×1.4×0.18

900

160

560

600

15

37

11

B1216×8

8×1.6×1.25

8.0×1.4×0.18

900

160

560

600

20

45

12

B1216×10

10×1.6×1.25

10×1.4×0.18×2

900

160

560

600

25

55

13

B1216×12

12×1.6×1.25

12×1.4×0.18×2

900

160

560

600

30

75

14

B1220×6

6×2×1.6

6.0×1.8×0.20

1200

180

600

600

22

45

15

B1220×8

8×2×1.6

8.0×1.8×0.20

1200

180

600

600

24

45

16

B1220×10

10×2×1.6

10×1.8×0.22×2

1200

180

600

600

30

55

17

B1220×12

12×2×1.6

12×1.8×0.22×2

1200

180

600

600

35

75


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