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      首先了解一下单臂刨床性能特点
1、横梁及立铣头带有全自动机械压紧，液压放松功能。自动化程度较高。
2、铣头设有内置飞轮，切削比较平稳。
3、立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
4、工作台采用耐磨贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。
5、工作台采用蜗杆蜗条传动，运动较平稳（6M以下采用丝杆传动）。
6、工作台蜗杆蜗条采用独立油槽浸油润滑，工作台导轨采用独立油箱专用润滑泵润滑（可保证导轨润滑油的清洁度），铣头采用独立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
7、床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理，耐磨性能大大提高。
8、横梁导轨采用反变形磨削工艺，可消除铣头在横梁上移动产生的变形量。
      单臂刨床操作规程：
      一、 认真执行下述有关龙门刨床通用规定：
1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
       二、 认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：
    （一） 单臂刨床：
1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。
      （二） 龙门刨床：
       工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。

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